多轴加工,其可以理解为什么?如果采用多轴数控加工,那么应具备哪些特点?
多轴加工,其准确来讲的话,其应是多坐标的联动加工。对于多轴数控加工,如果采用这种方式的话,那么是有一些相应特点的,其主要是为:
特点一:能够有效减少基准之间的转换,并有效提高加工的准确性。
特点二:对于工装夹具数量,以及占用面积等,能够有效减少和降低。此外,对于生产过程和步骤,以及生产上的管理工作,还有新产品的研发等方面,电机轴加工哪家好,是能够来进行缩短和简化的,并提高l效率,提升效果。
东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,佛山电机轴加工,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!
细长轴加工工艺特点
由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。
改进工件的装夹方法
粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,电机轴加工厂家,尾座顶l尖采用弹性顶l尖,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于顶l尖弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离顶l尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
精车时,采用双顶l尖法(此时尾座应采用弹性顶l尖)有利于提高精度,其关键是提高中心孔精度。
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车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形,为此必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。
合理选择车刀的角度
为减少径向切削力,宜选用较大主偏角;前刀面应磨出R=1.5-3mm的断屑槽,前角一般取γ0=150-300;;刃倾角λs取正值,使切屑流向待加工表面;车刀表面粗糙度值要小,并经常保持切削刃锋利。
合理选择切削用量
车削细长轴时,切削用量应比普通轴类零件适当减小,用硬质合金车刀粗车,可按下表切削用量。
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